Quy trình sản xuất áo thun cơ bản thường được thực hiện theo các bước khép kín để tạo ra sản phẩm chất lượng, đáp ứng nhu cầu khách hàng. Dưới đây là các bước chính trong quy trình:
1. Chọn vải sản xuất áo thun
- Các loại vải phổ biến: cotton, thun mè, vải cá sấu, thun lạnh, v.v.
- Chất liệu vải là yếu tố quan trọng quyết định độ bền, đẹp của sản phẩm.
- Tùy vào nhu cầu khách hàng, nhà sản xuất sẽ tư vấn chọn loại vải phù hợp.
2. Thiết kế mẫu áo
- Dựa trên yêu cầu khách hàng, nhà thiết kế sẽ phác thảo mẫu áo, chọn màu sắc, chất liệu vải và vị trí logo (nếu có).
- Bản thiết kế chứa đầy đủ thông tin giúp các bộ phận sản xuất thực hiện chính xác.
3. Thiết kế rập
- Người thợ tính toán kích thước từng bộ phận của áo và tạo mẫu rập trên giấy cứng.
- Rập sẽ được sử dụng để cắt các phần vải chính xác và khớp khi ráp lại.
4. Trải vải
- Vải được mua theo cây lớn, trải đều trên bàn với mép vải thẳng và không bị nhăn.
- Việc này đảm bảo khi cắt vải, các phần sẽ không bị lệch hoặc lỗi.
5. Lên sơ đồ và cắt vải
- Dùng rập thiết kế để vẽ sơ đồ cắt trên vải đã trải.
- Người thợ dùng máy cắt vải chuyên dụng để cắt vải theo mẫu.
- Phần vải thừa được tái sử dụng cho các mục đích khác như nhồi gối, làm nguyên liệu đốt.
6. In hoặc thêu áo
- Logo, slogan hoặc họa tiết được in hoặc thêu theo yêu cầu khách hàng.
- Phương pháp in/thêu phụ thuộc vào chất liệu vải và thiết kế.
7. May ráp áo thành phẩm
- Các bộ phận áo (thân trước, thân sau, tay áo, bo cổ) được ráp lại bằng máy may chuyên dụng.
- Tay nghề của công nhân và chất lượng máy móc là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm.
8. Kiểm tra chất lượng và đóng gói
- Sản phẩm được kiểm tra kỹ lưỡng: cắt chỉ thừa, kiểm tra đường may, hình in/thêu, v.v.
- Sau khi kiểm tra, áo được là phẳng, gấp gọn và đóng gói.
- Bao bì được dán nhãn đầy đủ (size, thương hiệu) để dễ dàng kiểm kê.
9. Vận chuyển
- Sản phẩm hoàn thiện được phân loại theo size, kiểm tra số lượng và đóng thùng.
- Các thùng hàng được vận chuyển đến khách hàng hoặc đối tác.
Lợi ích của quy trình sản xuất áo thun khép kín
- Đảm bảo chất lượng đồng đều: Mỗi bước được kiểm soát chặt chẽ.
- Tiết kiệm thời gian và chi phí: Quy trình logic, giảm thiểu sai sót.
- Tăng tính cạnh tranh: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn, đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường.
